前述WTB电池连接器除了有打线结构松脱的风险外，其嵌合高度也较高，且由于闸刀式端子结构所限，再降低高度较为困难。另外，WTB所用的电源线也相对较硬，不易于定位安装，振动冲击测试时有时甚至会影响到公母座的配合。目前智能手机中的电池连接器更趋向于使
前述WTB电池连接器除了有打线结构松脱的风险外，其嵌合高度也较高，且由于闸刀式端子结构所限，再降低高度较为困难。另外，WTB所用的电源线也相对较硬，不易于定位安装，振动冲击测试时有时甚至会影响到公母座的配合。目前智能手机中的电池连接器更趋向于使用FTB (FPC ToBoard)连接器，FTB连接器结构与目前广泛使用的板对板(Board To Board)连接器相似，母座焊接在手机主板上，而公座焊接在电池端引出的软排线上。由于采用较薄的FPC软排线作为电源线，其柔性更好，易于布线的实施，嵌合高度也可以变的更低。目前，我们己做到0. 9mm高度，而业界最低的BTB连接器己经做到了0.5mm的嵌合高度。布板空间也较为节省，成本也可以比WTB有所下降。同时也可以实现大电流的传输。
1、FTB 6 pin电池连接器
此款产品的6根端子均为相同的结构，每根pin可以通过3A的电流，手机实际应用布板时电源pin( /一极)会采用2pin并联的使用方式，理论上则可以实现6A充电电流的传输。其母座的弹性端子设计成双簧片的结构，公母端子嵌合时可以实现3点接触，有效地保证了接触可靠性。
2、 FTB 4 pin电池连接器
此款产品有两种不同类型的端子，外侧端子在连接器结构设计时己予以并联，分别用作电源pin( /-极)，可以实现4A的充电电流的传输。中间的2根信号pin可分别用电池内阻和电池温度的测试。
FTB电池连接器严格意义上来讲就是板对板连接器。众所周知，板对板连接器是手机连接器中技术难度最高的一个，目前业界能稳定生产板对板产品的厂商为数不多。因嵌合高度低，端子结构受限，如何保证端子的可靠接触、保证适当的公母座互配的插拔力对产品的结构设计和稳定量产是一个挑战，板对板产品的接触面防爬锡以及接触端子的异物去除都需要在产品结构设计时予以重点考量。我们在国内最先完成小间距板对板产品的开发和量产，上述两款FTB产品也都己顺利开发成功。
与众多手机厂家的选型不同，Apple iPhon。使用的电池连接器相对较为特殊，以其端子接触形式来看仍属于闸刀式，但其端子结构与前述略有所不同;而从连接使用的角度来看，则可以归入FTB形式。
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